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油品对液压设备的作用

  1液压油的性能对液压系统的影响液压油在液压系统中除了作为工作介质传递动能外,还起着各种液压元件的润滑、抗磨、除锈、防腐等方面的作用,液压油的理化性能质量指标较多。
  2液压油中污染物对液压系统的影响21液压油混入水份液压油中含水量超过05以上一般都会变混浊,含有较多水的液压油长期运行会加速油品的老化,产生锈蚀或腐蚀金属,油中带水后会使油品乳化,润滑性明显下降。所以在使用中将油箱底部的游离水及时放掉,并经常监测油中的含水量,当含水量明显超标时应及时换油。
  不同液压系统中允许液压油的最大含水量液压系统中液压油的状态最大含水量/一般液压系统<05液压油在使用时部分停留在油路中,但循环时停留的油可返回油箱01部分液压油不能返回油箱005管路中有背压,油流动少,或系统中有精密仪器装置00322液压油中混入空气液压油中溶入空气后,当压力经减压阀降低时,空气会从油中以极高的速度释放出来,造成气穴腐蚀,产生强烈的振动和噪声,带气泡的液压油在压缩时,由于气体压缩而造成能量损耗,使液压系统不能正常工作,油中存在空气还会加速油品的老化,液压油规格中有两项指标与空气有关,一是起泡性,当液压系统在运行时,由于返回到油箱的循环油液搅动油层,使抗泡性差的液压油会在油箱表面形成一层泡沫,严重时会从油箱顶部溢出,起泡性就是表示油品生成泡沫的倾向以及生成泡沫的稳定性能,另一项指标是空气释放性,当溶有空气的液压油从高压返回低压时,大量的空气被释放出来,在油中形成雾状泡沫,分散在油中。空气释放性就是液压油释放分散在其中的空气泡的能力,空气释放性差的液压油在使用时会造成液压执行机构动作不到位或缓慢。
  23液压油中颗粒污染在液压系统中,液压油的颗粒污染除外来污染物外,例如加工残留的金属屑,空气中的尘土和沙粒等。还有液压油使用过程中生成的污染,例如液压油氧化产生的油泥或积碳,摩擦副在使用过程中产生的磨粒等。金属杂质或其他硬质污染物可引起摩擦副的磨损,金属磨屑会加速润滑油的老化。氧化生成的油泥和胶体分散的氧化产物,以及经过热应力与氧化作用影响的添加剂,再加上分散得很细的外来颗粒杂质与水一起成为一种特殊的固体物。
  24液压系统中混入其他油品液压系统用油是一种性能要求全面和严格的油品,不允许用其他油品替代或混用,如果在正常运转的液压系统中误加入了其他油品,会使液压油的性能发生变化,造成液压系统故障。例如,如果液压系统中误加入内燃机油,由于内燃机油中含有大量的清净分散剂,会使液压油的润滑性下降,还会造成锈蚀。如果液压油中误加入了齿轮油,由于齿轮油当中含有较多的硫磷极压抗磨剂,会使液压油中的硫磷元素含量明显提高,容易造成对金属的腐蚀。
  不同品种的液压油是不能交换和混用的,因为不同种的液压油的功能是不同的。对于相同质量等级和粘度级别不同品牌的产品一般也不允许混用,因为各公司生产的液压油所采用的基础油和添加剂是不相同的,互用后会产生添加剂之间的相互作用,影响油的性能,甚至会发生浑浊,产生沉淀。
  3措施首先要根据企业自身液压设备的特点,制定设备液压系统的目标清洁及其相应的过滤、防尘、密封措施;其次则是制定换油制度,以保证设备的整机性能。
  根据设备使用工况和条件不同,有两种换油方法:一种方法是规定固定的换油期限,根据不同工况、不同型号产品及系统注油量多少,结合维护保养内容,规定半年,一年或运转1000、2000h后定期换油。另一种方法是规定换油指标,根据油样检验结果决定是否换油。

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